چگونه می توان از وزن آزمایش صنعتی به درستی برای کالیبراسیون تجهیزات استفاده کرد؟

درست با استفاده از وزن تست صنعتی کالیبراسیون تجهیزات یک گام مهم برای اطمینان از صحت تجهیزات اندازه گیری است. در زیر یک راهنمای مفصل است که رویه های عملیاتی ، اقدامات احتیاطی و نیازهای زیست محیطی را پوشش می دهد.

آماده سازی قبل از کالیبراسیون
مناسب بودن وزن را تأیید کنید
سطح دقت: سطح دقت وزن مناسب را با توجه به الزامات تجهیزات کالیبره شده انتخاب کنید. به عنوان مثال:
وزن های سطح M1 برای مقیاس های صنعتی عمومی مناسب است.
وزن سطح F1 یا سطح بالاتر برای مانده های با دقت بالا مناسب است.
محدوده وزن: اطمینان حاصل کنید که محدوده وزن وزن حداکثر دامنه و حداقل مقیاس تجهیزات کالیبره شده را پوشش می دهد.
صدور گواهینامه و وضعیت کالیبراسیون: تأیید کنید که وزن کالیبره شده و در دوره اعتبار است. در صورت لزوم ، گواهی کالیبراسیون آن را بررسی کنید.
وضعیت تجهیزات را بررسی کنید
اطمینان حاصل کنید که تجهیزات کالیبره شده در شرایط طبیعی کار قرار دارند و هیچ آسیب و نقص آشکاری ندارند.
سطح تجهیزات را تمیز کنید تا از گرد و غبار یا مواد خارجی که بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد ، جلوگیری کنید.
ابزار و محیط را تهیه کنید
ابزارها: دستکش را تهیه کنید (برای جلوگیری از آلودگی به وزن) ، موچین یا گیره (برای رسیدگی به وزن با مراقبت).
شرایط محیطی:
دما: در محدوده دمای عملکرد توصیه شده برای وزن و تجهیزات (معمولاً 15 درجه سانتیگراد تا 25 درجه سانتیگراد) نگه دارید.
رطوبت: برای جلوگیری از زنگ زدگی یا خوردگی وزن ، از رطوبت بالا (<80 ٪ RH) خودداری کنید.
لرزش: یک سطح آزمایش پایدار را به دور از منابع لرزش (مانند ماشین آلات سنگین یا ترافیک) انتخاب کنید.
مراحل کالیبراسیون
قرار دادن وزن
دسته با مراقبت: از دستکش یا موچین برای رسیدگی به وزنه ها و جلوگیری از تماس مستقیم دست برای جلوگیری از تأثیر چربی یا خاک در صحت وزنه ها استفاده کنید.
قرارگیری: وزن ها را در منطقه مرکزی تجهیزات (مانند مرکز تابه مقیاس) قرار دهید تا خطاهای بارگذاری خارج از مرکز کاهش یابد.

انباشت: در صورت نیاز به وزنه های متعدد ، اطمینان حاصل کنید که پشته پایدار است و مرکز ثقل برای جلوگیری از کج یا کشویی متمرکز شده است.
کالیبراسیون صفر را انجام دهید
خواندن صفر تجهیزات را بدون بارگیری وزن ضبط کنید. اگر انحراف صفر بزرگ است ، ابتدا تجهیزات را به تعادل صفر تنظیم کنید.
وزن
با توجه به بخش مشخصی از دامنه تجهیزات ، مانند 20 ٪ ، 50 ٪ ، 80 ٪ ، 100 ٪ از محدوده ، وزن ها را در مراحل اضافه کنید.
خواندن نمایش داده شده توسط دستگاه را بعد از هر بارگذاری ضبط کرده و آن را با مقدار اسمی وزن مقایسه کنید.
اگر دستگاه اجازه می دهد ، می توانید چندین بار بارگیری و تخلیه را تکرار کنید تا تکرارپذیری و خطای خطی آن را مشاهده کنید.
وزن را بارگیری کنید
وزن را به صورت مرحله به مرحله بارگیری کنید و بعد از هر بارگذاری ، خواندن را ضبط کنید.
در آخر ، به صفر نقطه بازگردید و رانش صفر را بررسی کنید.
تجزیه و تحلیل و تنظیم داده ها
خطا را محاسبه کنید
مقدار نمایشگر دستگاه را با مقدار اسمی وزن مقایسه کنید تا خطا محاسبه شود. فرمول به شرح زیر است:
خطا = مقدار نمایش دستگاه - مقدار اسمی وزن
تعیین کنید که آیا خطا بر اساس دامنه تحمل دستگاه در محدوده قابل قبول است یا خیر. به عنوان مثال:
مقیاس صنعتی: تحمل معمولاً ارزش مقیاس 1 پوند است.
تعادل با دقت بالا: تحمل ممکن است کوچکتر باشد ، لطفاً به دفترچه راهنما مراجعه کنید.
دستگاه را تنظیم کنید
اگر خطا خارج از محدوده تحمل است ، آن را مطابق مراحل کالیبراسیون موجود در دفترچه راهنما تنظیم کنید.
برخی از دستگاه ها از کالیبراسیون خودکار پشتیبانی می کنند و برای تکمیل تنظیم ، فقط باید مقدار اسمی وزن را وارد کنید.
نتایج کالیبراسیون را ضبط کنید
داده های کالیبراسیون را در گزارش کالیبراسیون دستگاه ، از جمله اطلاعاتی مانند وزن ، خواندن دستگاه ، مقدار خطا و غیره ضبط کنید.
سوابق کالیبراسیون را برای بررسی بعدی یا قابلیت ردیابی حفظ کنید.
موارد احتیاط
از تداخل خارجی خودداری کنید
برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر نتایج اندازه گیری ، از لرزش ، جریان هوا یا دیگر تداخل خارجی در طول کالیبراسیون خودداری کنید.
اطمینان حاصل کنید که وزن و تجهیزات از نظر سطح هستند.
از آسیب وزن جلوگیری کنید
وزنه ها را مستقیماً روی یک سطح سخت (مانند جدول فلزی) قرار ندهید. توصیه می شود از یک پد نرم یا یک سینی خاص استفاده کنید.
برای جلوگیری از خراش سطح یا تغییر شکل ، از برخورد یا سقوط بین وزن خودداری کنید.
نگهداری منظم
بعد از کالیبراسیون ، وزنها را تمیز کرده و آنها را در یک محیط خشک و بدون گرد و غبار ذخیره کنید.
وزنه ها را به طور مرتب برای زنگ زدگی ، خراش یا تغییر شکل بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را مجدداً مجدداً تنظیم کنید یا آنها را جایگزین کنید.

استفاده صحیح از وزنهای آزمایش صنعتی برای کالیبراسیون تجهیزات نیاز به رعایت دقیق با مشخصات عملیاتی ، از جمله انتخاب وزن مناسب ، کنترل شرایط محیطی ، رسیدگی به وزن با مراقبت و ضبط داده های کالیبراسیون با جزئیات دارد. از طریق یک فرآیند کالیبراسیون علمی ، می توان از صحت و قابلیت اطمینان تجهیزات اندازه گیری برای تأمین نیازهای تولید صنعتی یا کنترل کیفیت اطمینان حاصل کرد .