چگونه می توان از صحت و پایداری طولانی مدت سیستم و تجهیزات کالیبراسیون وزن اطمینان داد؟

در زمینه اندازه گیری جرم ، سیستم و تجهیزات کالیبراسیون وزن ابزارهای اساسی برای اطمینان از صحت ابزارهای مختلف توزین هستند. این که آیا این یک تعادل دقیق آزمایشگاهی ، یک مقیاس الکترونیکی صنعتی یا مقیاس برای تسویه تجارت است ، قابلیت اطمینان نتایج اندازه گیری آن تا حد زیادی به صحت و پایداری طولانی مدت وزنهای مورد استفاده و سیستم های کالیبراسیون آنها بستگی دارد. بنابراین ، در برنامه های عملی ، چگونه باید این شاخص های کلیدی عملکرد را تضمین کنیم؟

1. به شدت از استانداردهای بین المللی و سیستم های قابلیت ردیابی پیروی کنید
اولین پیش نیاز برای اطمینان از صحت ایجاد یک سیستم ردیابی با ارزش کامل است. OIML (سازمان بین المللی اندازه گیری حقوقی) و استانداردهای طبقه بندی E1/E2/F1/F2 به طور کلی در سطح بین المللی برای طبقه بندی و مدیریت وزن استفاده می شود:

وزن E1 و E2: برای آزمایشگاه های با دقت بالا و انتقال معیار ملی استفاده می شود.

وزن F1 و F2: مناسب برای سناریوهای با دقت متوسط ​​و بالا مانند بازرسی کارخانه و تجارت تجاری.

M1 و زیر: بیشتر برای اهداف صنعتی عمومی استفاده می شود.
تمام تجهیزات کالیبراسیون وزن باید دارای گواهی تأیید صادر شده توسط انستیتوی ملی اندازه گیری یا آزمایشگاه معتبر CNAS باشد و در سیستم بین المللی واحد (SI) استاندارد جرم - کیلوگرم اصلی (IPK) یا یک استاندارد با کیفیت مدرن قابل ردیابی باشد.

2. مواد با استحکام بالا و فرآیندهای تولید را انتخاب کنید
ماده وزن به طور مستقیم ثبات و مقاومت طولانی مدت آن در برابر تداخل محیطی را تعیین می کند. مواد با کیفیت بالا با کیفیت بالا عبارتند از:

فولاد ضد زنگ (مانند SUS304 ، SUS316): مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت به اکسیداسیون و ضریب دمای کوچک.
چدن (با پوشش): کم هزینه ، مناسب برای نیازهای کم دقت.
آلیاژهای ویژه: برای نیازهای پایداری بالا در محیط های شدید استفاده می شود.

علاوه بر این ، سطح سطح ، یکنواختی چگالی و حساسیت مغناطیسی در طی فرآیند تولید باید کنترل شود تا تأثیر عوامل خارجی بر مقدار جرم کاهش یابد. به عنوان مثال ، وزن با دقت بالا معمولاً برای جلوگیری از انحراف کیفیت ناشی از جذب مغناطیسی گرد و غبار ، گرمای خلاء و دچار تخریب می شوند.

3. فرآیند کالیبراسیون و کنترل خودکار را بهینه کنید
سیستم های کالیبراسیون با وزن مدرن از مقایسه سنتی دستی با اتوماسیون و هوش توسعه یافته اند. با معرفی وسایل فنی زیر ، راندمان کالیبراسیون و قابلیت اطمینان داده ها می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد:

دستگاه بارگیری/تخلیه خودکار: خطاهای عملکرد انسان را کاهش دهید.
تعادل الکترونیکی با وضوح بالا: به وضوح میکروگرم دست یابید.
سیستم کنترل رایانه: کل داده های فرآیند را ضبط کنید ، از ردیابی حسابرسی و تجزیه و تحلیل داده ها پشتیبانی کنید.
مکانیسم بازخورد حلقه بسته: پارامترهای کالیبراسیون را در زمان واقعی تنظیم کنید تا از قوام هر اندازه گیری اطمینان حاصل شود.
چنین سیستم هایی به طور گسترده در موسسات اندازه گیری ، داروسازی ، فرآوری مواد غذایی و سایر صنایع به ویژه برای سناریوهایی که نیاز به کالیبراسیون مکرر یا عملیات در مقیاس بزرگ دارند ، استفاده می شود.

4. اقدامات مؤثر برای مقابله با تداخل محیطی
کالیبراسیون وزن نسبت به شرایط محیطی بسیار حساس است. برای حفظ صحت و ثبات آن ، باید اقدامات محافظتی زیر انجام شود:

آزمایشگاه دما و رطوبت ثابت: از گسترش فلز یا انقباض به دلیل تغییرات دما جلوگیری کنید.
بهبود بستر ارتعاش: تأثیر لرزش زمین بر وزن میکرو را کاهش دهید.
دستگاه حذف استاتیک: از جذب ذرات سبک که بر خوانش های انبوه تأثیر می گذارد ، خودداری کنید.
مدیریت فضای تمیز: برای جلوگیری از چسبندگی گرد و غبار به طور مرتب سطح وزن را تمیز کرده و باعث ایجاد خطا می شود.
برخی از وزن های سطح بالا نیز به سازه های بسته بندی بسته بندی شده یا جعبه های مخصوص ذخیره سازی مجهز شده اند تا بیشتر خطر آلودگی در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی را کاهش دهند.

5. نگهداری منظم و تأیید دوره ای
حتی تجهیزات با کیفیت وزن برای حفظ عملکرد خود به نگهداری منظم و تأیید دوره ای نیاز دارند. توصیه ها:

آن را برای تأیید جامع هر سال به یک سازمان شخص ثالث واجد شرایط ارسال کنید.
برای تمیز کردن سطح وزن به طور مرتب از پارچه و الکل بدون گرد و غبار استفاده کنید.
برای جلوگیری از آلودگی گریس ، از لمس مستقیم با دست خود خودداری کنید.
برای کار با وزنهای با دقت بالا از موچین یا دستکش استفاده کنید.

برخی از شرکت ها همچنین یک سیستم مدیریت بایگانی الکترونیکی را برای ثبت داده های کالیبراسیون تاریخی هر وزن ایجاد می کنند تا ردیابی روند تغییر پایداری آن را تسهیل کنند.

به عنوان سنگ بنای اندازه گیری جرم ، دقت و پایداری سیستم کالیبراسیون وزن و تجهیزات به طور مستقیم بر اعتبار کل زنجیره توزین تأثیر می گذارد. فقط با اتخاذ موادی که مطابق با استانداردهای بین المللی ، فرآیندهای تولید دقیق ، فناوری پیشرفته کالیبراسیون خودکار و استراتژی های کنترل علمی کنترل محیط زیست ، تکمیل شده توسط یک سیستم نگهداری استاندارد ، می توانیم واقعاً به اثرات کالیبراسیون قابل اعتماد ، دقیق و قابل کنترل دست یابیم.

در آینده ، با توسعه تولید هوشمند و اندازه گیری دیجیتال ، سیستم کالیبراسیون وزن همچنان به سمت دقت بالاتر ، راندمان بالاتر و هوش بیشتر تکامل می یابد ، و یک پایه تضمین کیفیت محکم تر برای همه جنبه های زندگی فراهم می کند .